在石油、化工及其它职业的管道体系，具安全阀、疏水阀和减压阀等阀门的运用越来越多。阀门在运转中与公司全体效益有着十分亲近的联络，阀门虽小，但与公司的生计和开展有着十
在石油、化工及其它职业的管道体系，具安全阀、疏水阀和
减压阀等
阀门的运用越来越多。
阀门在运转中与公司全体效益有着十分亲近的联络，阀门虽小，但与公司的生计和开展有着十分重要的因果关系；为了公司的安全出产和效益，规划人员和公司有必要全方位科学的运用阀门，合理的挑选阀门能够下降设备的建造费用、确保出产安全运转。
在流体管道体系中，阀门是操控元件，其主要功能为启闭、节省、调理省量、隔离设备和管道体系、避免介质倒流、调理和分泌压力等。阀门种类多、种类杂乱，其间常用的阀门有闸阀、截止阀、节省阀、旋塞阀、
蝶阀、球阀、
止回阀、隔膜阀等，特别阀门有疏水阀、安全阀及减压阀等。跟着石油化工工业的敏捷开展，石油化工出产设备中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特色，运行工况较杂乱严苛，操作温度和压力较高，开工周期长，阀门一旦呈现毛病，轻者致使介质走漏，既污染环境又形成经济损失，重者致使设备停工停产，甚至形成恶性事端。挑选适宜的阀门至关重要，特别阀门的挑选在管路规划中尤为重要。
安全阀是一种安全维护用主动阀门，牵涉到人身安全。它不凭借任何外力而是运用介质自身的力来排出必定数量的流体，以避免体系内压力超越预订的安全值。当压力下降到规定值时，阀门及时封闭，然后维护设备或管路的安全运转。
安全阀在最晦气的要素下规划思考。下列情况也许因为火灾、操作毛病或停水、停电等形成设备或管道超越规划压力而发生爆炸事端，应设置安全阀（或采纳其它安全措施）：
容积式泵和压缩机的出口管路；
在两头有也许封闭，而致使升压的液化烃管管道上；
可燃气体和可燃液体受热胀大也许超越规划压力的管道；
规划压力小于压力来历处的压力容器及管道；
凝气透平机的蒸汽出口管道；
一切的压力容器都需求设置泄压设备。
安全阀按不一样方法的分类如下：
① 按其全体构造及加载组织的不一样可分为杠杆重锤式（通常用于较低压力，通常装置在设备上）、弹黄式和操控式； ② 按阀瓣敞开高度与阀流转直径之比可分为微启式、中启式和全启式安全阀； ③ 按气体排放的方法可分为全封闭式、半封闭式和敞开式； ④ 按有无背压平衡组织分为背压平衡式和惯例式； ⑤ 按效果原理分为直接效果式和非直接效果式（包含先导式和股动力辅助设备的）。
安全阀的方式和种类较多，对不一样的场合，宜选用以下方式的安全阀：
① 排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀；② 排放液体时，通常选用微启式安全阀；③ 排放水蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀；④ 对设定压力大于 3MPa、温度超越 235℃ 的气体用安全阀，则应选用带散热片的安全阀，以避免泄放介质直接冲蚀绷簧；⑤ 通常易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等能够选用不封闭式；⑥ 排放有剧毒、强腐蚀、极度风险的介质，应选用波纹管安全阀；⑦ 高背压的场合，宜选用背压平衡式或导阀操控式安全阀。
疏水阀是主动扫除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝聚水及空气等不凝气体，一起不走漏蒸汽的一种设备。因为疏水阀具有阻汽排水的效果，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分运用蒸汽潜热避免蒸汽管道中发生水锤。它是确保各种加热技术设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。
疏水阀的种类许多，各有不一样的功能。疏水阀要能“辨认”蒸汽和凝聚水，才干起到阻汽排水效果。“辨认”蒸汽和凝聚水依据三个原理：密度差、温度差和相变。依据三个原理制作出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。
① 机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是运用凝聚水与蒸汽的密度差，经过凝聚水液位的改动，使浮子（球状或桶状）升降股动阀瓣敞开或封闭，到达阻汽排水意图。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度改动的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备到达最好换热效率。机械型疏水阀有自在浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等；
② 热静力型疏水阀是运用蒸汽和凝聚水的温度差导致感温元件的变型或胀大股动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度较大，通常过冷度为 15 度到 40 度，它能运用凝聚水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝聚水，无蒸汽走漏，节能效果显著。热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体胀大式；
③ 热动力型疏水阀是依据相变原理，靠蒸汽和凝聚水经过期的流速和体积改动的不一样热力学原理，使阀片上下产生不一样压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来历于蒸汽，因而蒸汽浪费较大。热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。
蒸汽在运送、汽水别离、加热、枯燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热技术过程中，为确保各种设备技术所需的温度热量，及时排出凝聚水阻挠蒸汽走漏，有必要装置疏水阀。关于疏水阀的选型，需求活络度高，准确无误地阻汽排水，不走漏蒸汽，能提高蒸汽运用率，工作功能可靠，背压度高、运用寿命长、修理便利等条件。
蒸汽疏水阀的选用准则：① 假如需求设备有最快的加热速度，加热温度操控严，且坚持在加热设备中不能积存凝聚水，则应挑选能排饱满水的机械型疏水阀；② 假如加热设备有较大的受热面积，并不需求赶快加热，加热温度需求不严，并且能够需求积存必定量的凝聚水时，选用热静力型疏水阀；③ 依据运用设备排水量的多少，选用疏水阀有必要思考安全系数；④ 疏水阀是以压差来断定排水量的。
详细选用阐明如下：
① 机械型疏水阀最大背压度为 80%，工作质量高，是出产技术加热设备最理想的疏水阀。小门径的阀活络度较大门径的高。除倒吊桶式疏水阀能够扫除少数的冷热空气外，这类阀不能扫除空气。自在浮球式构造简略，活络度高，可排饱满水，抗水击、抗尘垢能力差，适用于大口径及大排量，但制作技术杂乱。
② 热静力型疏水阀可装在用汽设备上部，单纯作排空气阀运用。液体胀大式适用于需求伴热温度较低的伴热管线排凝及采暖用管线。蒸汽压力式或平衡压力式构造简略，动作活络，可接连排水、排空气，功能杰出，漏气量小，但抗水击及抗尘垢能力差，运用规模广，可作为蒸汽体系的排空气阀。波纹管式广泛用作采暖体系疏水用，也可作为蒸汽体系的排空气阀。双金属片式动作活络度不高，能接连排水，排水功能好，过冷度较大且可调理，从低压到高压都适用，最高运用温度可达 550℃。抗尘垢、抗水击性强。
③ 热动力型疏水阀处理凝聚水的活络度较高，启闭件小、惯性也小、开关速度敏捷。圆盘式疏水阀适用于高温高压蒸汽管线、枯燥机、加热器及过热蒸汽设备等。脉冲式疏水阀背压度较低，适用于反转枯燥滚筒的虹吸管排水，能扫除必定量的冷热空气。迷宫式或微孔式疏水阀构造简略，能接连排水、排空气。微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。
热动力式疏水阀应装置在水平管道；浮球式疏水阀有必要水平装置，布置在室外的应采纳必要的防冻措施；双金属片式疏水阀可水平装置或直立装置；脉冲式疏水阀通常装置在水平管道上，阀盖朝上；倒吊桶式疏水阀应水平装置不行歪斜；装置疏水阀时，其本体上指示的流向箭头有必要与管道内凝聚水流向共同，不然疏水阀失掉效果。
减压阀是经过启闭件的节省，将进口压力降至某一需求的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，运用自身介质能量坚持出口压力根本不变的阀门。其效果是依托灵敏元件，如膜片、绷簧等来改动阀瓣的方位，将介质压力下降，到达减压的意图。通常情况下，减压阀的出口压力应小于 0.5 倍的进口压力。减压阀进口压力的动摇应操控在进口压力给定值的 80%~105%，如超越该规模，减压前期的性能会受影响。为了操作、调整和修理的便利，减压阀通常应装置在水平管道上。
减压阀可分为波纹管式（直接效果式）减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。
① 波纹管式（直接效果式）减压阀。最简略的减压阀，直接效果式减压阀，带有平膜片或波纹管。独立构造，无需在下流装置外部传感线。是三种减压阀中体积最小、运用最经济的一种，专为中低流量规划。直接效果式减压阀的精确度通常为下流设定点的（+10%~-10%)；
② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的规划与直接效果式减压阀相似。来自导阀的排气压力效果在活塞上，使活塞翻开主阀。假如主阀较大，无法直接翻开时，这种规划就会运用人口压力翻开主阀。因而，这种类型的减压阀，与直接效果式减压阀比较，在一样的管道尺度下，容量和精确度（+5%~-5%）更高。与直接效果式减压阀一样的是，减压阀内部感知压力，无须外部装置传感线；
③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够翻开更大的主阀，并且在一样的管道尺度下，其容量比内导式活塞减压阀大。别的，膜片对压力改动更为灵敏，精确度可达（+1%~-1%）。精确性更高是因为下流传感线的定位（阀的外部），其所在方位气体或液体动乱更少。该减压阀十分灵活，能够选用不一样类型的导阀，如压力阀、温度阀与空气装载阀。
减压阀运用规模广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可运用，详细选用阐明如下：
① 波纹管直接效果式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
② 薄膜直接效果式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质；
③ 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制作，叮适用于各种腐蚀性介质；
④ 介质工作温度较高的场合，通常选用活塞式减压阀；
⑤ 活络度需求较高时，可选用绷簧薄膜式减压阀；
⑥ 介质为空气或水（液体）的场合，通常选用直接效果薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。
