（1）偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等首要部件组成，经过偏心轴旋转90°来完成阀门的启闭，起到堵截介质的效果。
（2）与管道的联接方法为法兰联接，法兰衔接尺度、构造长度应契合满意标书需求。
（3）偏心半球阀确保了阀门在敞开或封闭过程中，阀座和球冠没有彼此冲突，偏心半球阀选用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线违背一个偏心距。在阀门敞开时，曲轴转过一个很小的视点，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再触摸；反之，在阀门封闭过程中，只要在封闭刹那间，球冠才和阀座触摸。
（4）偏心半球阀选用上装式构造，在修理过程中，不需从管线中拆开下来，只需卸下阀盖上的螺栓，取下阀盖，然后可以取出偏心轴，这样确保了阀门可以在线修理。
（5）偏心半球阀在敞开时应确保流道彻底疏通，在运转时水头丢失小。球体选用半圆形通道，具有杰出的流通功用和线性调理功用，且杂质不会沉积在阀体中腔内。
（6）偏心半球阀应有满意的强度，偏心曲轴选用固定球构造，在高流速下无任何振荡，壳体试验按国家规范GB13927-1992履行。
（7）偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应选用最少2道O形密封圈密封。
（8）偏心半球阀具有切削功用，在封闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）堵截，确保阀门正常启闭。
（9）偏心半球阀外表处置：先抛丸，再进行酸、碱磷化处置，待干后当即刷涂防锈漆，再喷涂环氧树脂面漆，按国家规范：《JB/T106-2004 阀门的象征和涂漆》履行。
（10）偏心半球阀铸件选用领先的机械造型、树脂砂锻造技术锻造，应有杰出的外观质量，铸件具有互换性。
（11）手动上装式双密封偏心半球阀传动方法选用蜗轮，操作应便利、灵敏、安全牢靠。
（12）操作安全牢靠，针对介质结垢或带颗粒可能对阀门启闭力矩的影响，有必要加大阀杆的规划扭矩和履行组织的安全系数，安全系数不得小于2。
（13）铸件外表应有杰出的外表涂漆，涂漆色彩买方断定。
二、构造和原料需求
1、偏心半球阀的规划、制作应契合GB/EN/ISO规范规则，或同等规范的规则。
2、*偏心半球阀构造型式
偏心半球阀选用上装式双密封偏心半球阀构造。偏心半球阀应选用偏心规划，确保阀门在敞开或封闭过程中，阀座和球冠没有彼此磨擦，以延伸阀门运用寿命。
偏心曲轴旋转中心与阀体中心有必要有一定的偏心距。偏心半球阀选用地下阀门井设备，井下操作方法，手轮侧向，传动设备安稳牢靠，依据设备高度设置支撑点。
3、*偏心半球阀密封型式
偏心半球阀选用金属和非金属两道密封，且需求具有自密封性。非金属密封选用耐磨、耐寒橡胶，阀座应有导流效果。密封试验按国家规范GB13927-1992履行。
偏心半球阀不允许有外漏，上、下轴端应选用最少2道O形密封圈密封
4、*阀体衔接型式及长度需求
偏心半球阀的端头应设法兰，法兰衔接尺度履行全体铸铁管法兰GB/T 17241.6-1998规范，工作压力PN1.0MPa。
5、阀体、球体、阀盖、压圈及传动设备壳体
阀体、球体、阀盖、压圈及传动设备壳体为球墨铸铁，构造选用单偏心，原料规范按GB QT 450-10规范履行。
6、球冠、阀轴及轴套
阀轴最小轴径按GB/AWWA/EN规则，一起应满意工程需求，投标人应依据工程详细情况，来进行规划阀轴直径，确保其运用。
球冠、阀轴及轴套为不锈钢。阀轴与驱动设备之间选用键衔接。揉捏或冲突的衔接不能承受。
*阀轴应为干轴规划，即阀轴彻底被O形圈（两头各有两道O形圈）和轴承揽覆，确保轴承和阀杆间隙不发生任何腐蚀，确保长时间牢靠操作，免维护。
阀门轴端与驱动器的衔接履行GB/T12223-1989规范。
7、内、外阀座
*内、外阀座材料选用不锈钢，不锈钢为3Cr13(淬火)规范或更高规范。
*一切与介质触摸用做紧固件应选用不锈钢制成。不锈钢契合A2-70规范或更高规范。
8、偏心半球阀设备型式偏心半球阀选用立式设备。阀体上应铸有吊装环，以便于偏心半球阀全体吊装。
9、*环氧内衬及外涂防腐
A、契合中华人民共和国国家卫生规范GB/T17219，除非有其他详细阐明。
B、*偏心半球阀内腔和偏心轴防腐应选用中高温文静电处置技术的环氧树脂喷涂（即喷塑处置），涂层厚度应大于250μm，并经过了国家省、部级以上有天资单位认证，并需求供给认证书。
C、*偏心半球阀外表涂装：阀体外外表选用中高温文静电处置技术的环氧树脂喷涂（即喷塑处置），静电喷涂环氧树脂，厚度不小于250μm。
设备设备后，对其漆层外表形成的损坏，应当以投标人代表认可的方法进行修正。修正用涂料的色彩应与原涂色一样。
10、阀门有用启闭次数不少于50000次。
11、偏心半球阀附件
（1）编码牌
设备的铭牌应为印压式，刻在1mm厚的不锈钢板上，其尺度最小为120mm×60mm，并将其固定在设备易于看见的方位，每个铭牌上刻有阀门的编号，该编号应同本技能规范阀门表编号共同，此牌用一固定环附在操作台上，确保该环不移动。详细阀门象征按《通用阀门 象征》 ISO5209或GB12220规范履行。
（2）中标人应在合同签定前，将满意技能规范所需求的阀门构造尺度图﹑阀门需求最大扭矩及阀门分量等首要数据﹑首要设备清单提交给投标人审查承认。
12、阀门设备的牢靠性和耐久性
（1）阀门的操作组织应有满意的力矩和刚度，确保阀在敞开和封闭时的安稳性，并能在不平衡水压下启闭。
（2）彻底密封无泄漏。
（3）运转大修间隔时间不少于30000小时。
（4）阀体、阀轴、减速箱等首要部件运用寿命不少于30年。
三、传动设备
1、概述
偏心半球阀传动方法选用蜗轮蜗杆驱动，驱动设备按国家规范《GB/T12223-2005部分反转阀门驱动设备的衔接》履行，驱动设备操作应便利、灵敏、安全牢靠，操作力矩应不高于国家规范，一起有必要有显着的开度指示和机械限位调理组织。
传动设备包含减速箱、手轮等附属设备。一切受力部件能饱尝3倍以上的额外力矩（启闭阀门时用力过大）而无任何损坏，并且还具有敞开简便灵敏，敞开圈数少，不会形成反方向误操作。确保阀板能安稳地停留在任意中心方位的效果。驱动设备有杰出的脂光滑，免维护。
适用工作环境温度：-40℃~40℃。
2、电动阀门驱动设备
电动偏心半球阀传动方法选用电机驱动，电动设备动作便利、灵敏、安全牢靠。
电动偏心半球阀的电动设备包含专用电机、减速蜗轮、机械限位调理组织、行程操控组织、力矩操控组织、手电动切换组织和开度指示组织，一切电气元件悉数选用知名品牌。
专用电机工作环境：环境温度-20℃～60℃，环境相对湿度≤90%，现场工作电源为AC380±15%和操控电源AC220±15%，50Hz±2%，且有过热维护功用，电机可以在不平衡水压效果下翻开或封闭阀门，防护等级为IP55，工作介质不含有腐蚀性、易燃、易爆等。
电动设备旁边面有机械限位调理组织，开关方位在出厂时现已调整到位，通常不需调理，如在运用一段时间后阀门呈现渗漏，只需松开锁紧螺母，微调关位限位螺栓后再并紧锁紧螺母即可，调整很便利、方便。
电动设备行程操控组织选用凸轮组织，凸轮与输出轴同步，通常设有开、关、中1、中2四个操控单元，凸轮能准确地触动微动开关，然后宣布操控信号，操控电机动作，使阀门到达所需的方位。
电动设备力矩操控组织使用蜗杆窜动股动曲拐和摇杆压榨微动开关然后宣布信号，效果是当阀门运转超越指定力矩时使电机断电停转。出厂前现已调整好。
电动设备手电动切换组织为半主动方法，即手动操作时须先扳动切换手柄再滚动手轮，电动时手柄主动复位，切不可手动扳回。手动操作力矩在敞开或封闭刹那间只要国家规范GB/T15185所规则力矩的1/2，在敞开或封闭过程中，只需双手操作，并且行程仅仅偏心曲轴旋转90℃，可完成疾速、轻松启闭。
电动设备开度指示组织用于现场指示阀门敞开程度和远传阀位开度信号，上方有显着的开度指示刻度和箭头，并有旋转方向或开关方位指示，通常情况下顺时针为关，逆时针为开。
电动设备箱体上用于电缆引进设备的内螺纹是M33x1.5。
电动偏心半球阀的电动设备选用机电一体化规划，配置操控箱，元件集成在封闭的履行组织壳体内。