阀门密封面损坏的缘由

因为密封件在浙江泰新阀门通道上起着堵截和接通、调度和分配、分别和混合介质等效果，所以密封外表常常遭到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，很简略损坏。
密封面损坏的缘由有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，是因为计划不周、制作不精、选材不妥、设备不正、运用欠好和修补不力等要素致使的。天然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等构成的损坏。
构成密封面损坏的缘由，可归纳为如下几种。
密封面加工质量欠好，首要表如今密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺点，是因为堆焊和热处理规范选用不妥以及堆焊和热处理进程中操作不良致使的，密封面硬度过高或过低，是因为选材不对或热处理不妥致使的，密封面硬度不匀、不耐腐蚀，首要是因为在堆焊进程中将底层金属吹到上面来了，削弱了密封面合金成分所致使的。当然，这里边也存在计划的疑问。
选型不妥和操作不良所致使的损坏。首要表如今没有按工况条件选用阀门，把堵截阀当节流阀运用，致使封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面遭到冲蚀和磨损。
设备不正和修补不力致使密封面工作不正常，阀门带病工作，过早地损坏了密封面。
介质的化学腐蚀，密封面周围的介质在不发作电流的情况下，介质直接与密封面起化学效果，腐蚀密封面。
电化学腐蚀，密封面互相触摸、密封面与封闭体和阀体的触摸以及介质的浓度差、氧浓差等缘由，都会发作电位差，发作电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。
介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的效果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触密封面，使其构成有些损坏，高速活动的介质直接冲刷密封面，使其构成有些损坏，介质混流和有些汽化时，发作气泡爆炸冲击密封面外表，构成有些损坏。介质的冲蚀加之化学腐蚀更换效果，会剧烈的浸蚀密封面。
机械危害，密封面在开闭过中会发作擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的效果下发作原子互相浸透，发作粘连表象。当两密封面互相移动时，粘连处简略拉撕。密封面外表粗糙度越高，这种表象越简略发作。阀门在封闭进程中、阀瓣在回座进程中会碰伤和挤伤密封面，使密封外表有些磨损或发作压痕。
疲倦损坏，密封面在长期运用中，三精阀门 在交变负荷的效果下致使密封外表发作疲倦，呈现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期运用，简略发作老化表象，致使功用变差。
从以上密封面损坏缘由的分析可看出，要跋涉阀门密封面的质量和运用寿数，有必要选用恰当的密封面资料（见资料有些）、合理的密封结构和加工办法。